产品名称:卡夫特K-5567S SMD贴片胶
产品描述:

 产品特点:
K-5567S 是一款双组分加成型苯基封装硅胶,外观呈现无色透明~微浊状态,A:B=1:5,折射率≥1.54,固化反应无副产物产生,化学稳定性好,固化后胶体的硬度高,膨胀系数低,表面光滑不沾灰,光学透明度高。具有优异的抗冷热交变性能,在防潮,防水,耐气候老化及电气绝缘性能方面也表现良好。
用途:
K-5567S适用于SMD LED(发光二极管)封装。
典型特征:
性质

单位

数据

外观(Part A)
无色透明~微浊
 
外观(Part B)
无色透明~微浊
 
外观(Mixed)
无色透明~微浊
 
粘度(Part A),25℃
mPa.s
20000±1000
粘度(Part A),25℃
mPa.s
3300±300
粘度(Part A),25℃
mPa.s
5000±300
密度(Mixed),25℃
g/cm
1.1
适用期,25℃
hr
≥4
固化方式
100℃@1h+150℃@2--3h
 
折光率指数,633nm,25℃
--
1.545±0.005
透光率,450 nm
%
≥ 98
邵氏硬度(D),25℃
--
45±3
玻璃化转移点Tg
55
线性膨胀系数(α1)
ppm
15
线性膨胀系数(α1)
ppm
34
湿敏等级
--
--

 粘度固化曲线:

粘度固化曲线的测试方法:
按比例称取10g 胶经搅拌、脱泡后将胶液加入到粘度计中测定指定温度下,相同步长的粘度值,将测试数
据绘图,如上图所示。
折射率的测试方法:
按比例称取5g胶经搅拌、脱泡后在25℃恒温室中按本公司《阿贝折射仪操作规程》测定。
硬度的测试方法:
按比例称取总量为40g 胶经搅拌、脱泡后分别倒入三个铁盖中,放置烘箱中固化(固化条件100℃@1H+150℃@2H),拿出冷却(25℃恒温室放置3 小时)后按GB/T531《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法》测定,求三次测定结果平均值。
冷热冲击实验:
在-40---100℃的条件下,在5050 的贴片上封装后做冷热冲击1000cyc后所有试验品未见有开裂迹象,在直径5cm的铁盖中绝大多数可冲击300cyc以上。
样品类型:5050贴片
结果:≥1000
抗硫化实验:
1,镀银支架中点胶后于100℃@1h+150℃@2h 加热固化;
2,将0.2g的硫磺粉末放入100g容积的玻璃瓶中,放入镀银支架后将瓶子密封,放在70℃环境保存;
3,观察24 小时后未见有底部变黑的迹象。
操作步骤:
1. 以 A:B=1:5 的重量比与适量的荧光粉混合进行配制。搅拌5~10 分钟,充分搅拌均匀,并注意刮擦容器底与壁。
2. 减压脱泡处理。减压时液面可能会升至原体积的3~4倍位置,操作时应注意防溢出。
3. 推荐使用的固化方式为100℃@1h+150℃@2h,具体的固化方式客户可以根据自身产品的特性选择。
注意事项:
1. 储存:(1)胶料应密封储存,尤其在使用过程中,每次配胶后都要盖好瓶盖,以防受潮或污染;(2)瓶盖和瓶子标签处均标有A或B的字样,切勿盖错瓶盖。
2. 配胶:(1)配胶的重量比为A:B=1:5,请务必准确称量;(2)手套建议选用聚乙烯材质,切勿使用橡胶材质;(3)搅拌棒建议选用不锈钢材质或玻璃棒,切勿使用塑料棒,铁棒等可能导致胶水中毒或变色的材料,对杯底和杯壁要刮胶到位,保证胶水搅拌均匀;(4)配胶过程中要防止水,酒精,丙酮等溶剂的混入,混入后容易出现气泡等不良现象;(5)胶水配制后,应在适用期内迅速用完,避免浪费。
3. 脱泡:混和好的胶水要及时进行排泡,排泡要彻底,排泡过程中不能加热,以免缩短操作时间。
4. 注胶:(1)注胶之前应对支架进行烘烤除湿,注胶机用溶剂清洗后应烘干或吹干,以免烘烤时出现气泡;(2)混合好的胶料应一次性用完,以免浪费。切勿把未用完的胶水放入冰箱保存下次再使用。因为胶水只要混和后就会反应,且从冰箱中取出后会有导致胶水受潮的情况;(3)该产品的操作时间为25℃的环境温度下6h以上,随着环境温度的升高操作时间会相应缩短。
5. 烘烤固化:K-5567S 在150℃ 2min30s内能初步固化,能有效防止荧光粉沉淀,使荧光粉分布均匀。客户在使用过程中可根据自身要求,进行分段烘烤固化。适当降低温度,荧光粉会有部分沉降。催化剂中毒:应避免与含有N、P、S等的有机化合物,与含有Sn、Pb、Hg、Sb、Bi、As 等重金属离子的化合物,以及含有乙炔基等不饱和基团的有机化合物接触;也应避免与环氧树脂类胶水,瞬干型胶水,缩合型硅胶一起储存或烘烤。
 
包装规格: A:B=1:5 600g/组(A/100g,B/500g) 或者6kg/组(A/1kg,B/5kg)
贮 存: 本产品应贮存于阴凉干燥环境中,在25℃以下,有效期为一年。
 
说明:以上数据是依据我们广泛实验所得,结果是可靠的。但由于实际应用的多样性,应用条件不是我们所能控制,所以用户在使用前需进行试验以确认本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。