产品名称:K-5312T 有机硅灌封胶
产品描述:

产品特点:
K-5312双组分室温固化有机硅灌封胶,深层固化性能良好,胶料的粘接性良好,胶料粘度低易脱泡。本有机硅灌封胶固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能和耐户外老化性能。

用途:
有机硅灌封胶对各类金属材料、绝大多数塑料均具有良好的粘附性(对环氧树脂、聚碳酸脂、丁腈橡胶、三元乙丙胶等有良好的粘接性),从而使胶料与元器件和器壁结合紧密,具有更优的密封性能。本有机硅灌封胶适用于背光源、LED光电显示器、一般电子元器件、模块和线路板的灌封保护。
 
技术性能:

性 能 指 标
K-5312T
 
外    观
A:无色透明流体                 B:无色透明流体
粘度(25℃,mPa·s)
A:10002000       B:510
相对密度(25℃,g/cm3
1.001.05
混合比例(重量比)
A:B=100:10
可操作时间(25℃,min)
6090
混合后粘度(25℃,mPa·s)
10002500
初步固化时间(25℃,h)
56
完全固化时间(25℃,h)
24
 
邵氏A硬度(24h)
1525
剪切强度(MPa)
≥0.5
导热系数(w/m·k)
0.15
体积电阻率(Ω·cm)
1.0×1015
介电强度(kv/mm)
≥20
介电常数(100KHZ)
2.9
电损耗角正切(100KHZ)
1.03.0×10-3

 
使用方法:   
1. 计量 使用前先将A组分充分搅拌均匀,准确称量A组分,按照标准配比准确称量加入B组分,可按实际操作情况适当调节。
2. 搅拌 将B组份加入装有A组份的容器中立即混合均匀。加完后,B组分必须立即密封良好。
3. 浇注 把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。
4. 固化 灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需10~24小时。
 
注意事项:
(l)组份 A长时间贮存时会存在沉降或分层现象,故每次混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌,组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。 
(2)当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。 
(3)配胶比例根据实际情况可以控制在100:10±1,增加B组分,可以加快固化速度降低操作时间;减少B组分可以降低固化速度延长操作时间。但具体在应用时间时必须先做好实验后决定增减。如过量减少可能会影响混合胶不凝固,或过量增加会影响胶体不佳(如裂胶或有气泡等)的现象。
(4)环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。
(5)在用相同的容器进行配胶前,必须将容器内部残留物清洗干净。
(6)配制完成后,剩余的胶料必须立即重新密封良好。且过量调配好的胶液勿倒入剩余胶料容器中。
(7)灌封一般低压电器可以不脱泡,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,如果灌封高压电器就一定要进行真空脱泡灌封。因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
 
包装、贮存及运输:
(1) 本有机硅灌封胶分A、B组份分别包装:2.75KG/套(A组份2.5KG+B组份0.25KG),22KG/套(A组份20KG+B组份2KG)。
(2) 本有机硅灌封胶贮存及运输时,应保存在阴凉干燥处,防止日晒雨淋。
(3) 本有机硅灌封胶在密封状态及室温环境下有效贮存期为六个月。超期复验,若符合标准,仍可使用。
(4) 本有机硅灌封胶按非危险品贮存和运输。

说明:以上数据是依据我们广泛实验所得,结果是可靠的。但由于实际应用的多样性,应用条件不是我们所能控制,所以用户在使用前需进行试验以确认本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提供尽可能的帮助。